繼電器英文名為relay，是一種電控制器件。它具有控制系統(tǒng)（又稱輸入回路）和被控制系統(tǒng)（又稱輸出回

路）之間的互動關(guān)系。通常應(yīng)用于自動化的控制電路中，它實(shí)際上是用小電流去控制大電流運(yùn)作的一種“自動開

關(guān)”。下面是我為大家整理的一些關(guān)于繼電器常見問題及處理方法：

繼電器參數(shù)不穩(wěn)定：

電磁繼電器的零部件相當(dāng)部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強(qiáng)度差。這種毛病會使繼電

器參數(shù)不穩(wěn)定，高低溫下參數(shù)變化大，抗機(jī)械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、

零件放置不當(dāng)、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準(zhǔn)確。因此，在鉚焊前要仔細(xì)檢驗(yàn)工摸具和被鉚零件是否符合要

求。

玻璃絕緣子損傷：

玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運(yùn)輸、清洗時(shí)容易出現(xiàn)的插腳彎曲，玻璃絕

緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓性能下降，插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸簧片移位，影響產(chǎn)品可靠通

斷。

這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整

時(shí)，不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。

 

 

觸點(diǎn)松動回開裂：

觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點(diǎn)松動、觸

點(diǎn)開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點(diǎn)松動，是簧片與觸點(diǎn)的配合部分尺寸

不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的。觸點(diǎn)開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點(diǎn)

采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理，在進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊。觸點(diǎn)制造應(yīng)

細(xì)心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定。觸點(diǎn)制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。

觸點(diǎn)鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點(diǎn)損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和

鐵屑等物造成的。無論是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性。因此，在觸點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過程中，

要遵守首件檢查中間抽樣和最終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量。

線圈故障：

繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應(yīng)單件隔開放置在專用器具中，如果碰撞交連，

在分開時(shí)會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí)，手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中，壓力太大會造成線圈斷線或線

圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做

頭。焊接時(shí)，應(yīng)注意分辨，否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈，一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端。

裝配和焊接時(shí)應(yīng)注意，否則會造成繼電器級性相反。

 

 

電磁系統(tǒng)鉚裝件變形：

鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難，甚至?xí)斐蓤?bào)廢。這種毛病的原因主要是

被鉚零件超長，過短或鉚裝時(shí)用力不均勻，摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤，零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝

時(shí)，操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否準(zhǔn)確，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)

量或鐵心變形、墩粗。