起動機電磁開關(guān)是起動機的關(guān)鍵部件，電磁開關(guān)的設(shè)計質(zhì)量直接影響起動機的可靠性。

 

       起動機電磁開關(guān)有兩方面的作用，一是接通主電路，使起動機旋轉(zhuǎn)，二是通過撥叉把驅(qū)動齒輪推出與發(fā)

 

動機飛輪齒環(huán)嚙合，所以要求電磁開關(guān)有相應的吸力、相應的行程、觸點能可靠通斷大電流，此外還要求盡

 

可能減少體積和重量。

 

電磁開關(guān)無反應故障現(xiàn)象

接通點火開關(guān)至起動擋，電磁開關(guān)沒有任何反應。故障原因吸引線圈斷路保持線圈斷路觸盤燒蝕觸點厚度

不足。故障檢查與排除。正常情況下，將點火開關(guān)置于起動擋，應能聽到電磁開關(guān)發(fā)出“咔嗒”聲，這時驅(qū)

動齒輪即與飛輪齒圈嚙合。如無此現(xiàn)象，即為電磁開關(guān)故障。拆下電磁開關(guān)分解檢查，如是吸引線圈的接

頭或保持線圈的接頭斷路，應用電烙鐵將接頭焊牢。在沒有電烙鐵的情況下，可先將保持線圈接鐵端的線

頭清除干凈，然后將其壓裝在電磁開關(guān)的端蓋上，擰緊端蓋螺釘即可。若以上情況良好，應檢查觸盤是否

嚴重燒蝕如嚴重燒蝕應用號砂紙磨光，或者翻面使用如觸點厚度不足不能小于毫米或嚴重燒蝕則應更換。

 

 

起動機不轉(zhuǎn)動故障現(xiàn)象

接通點火開關(guān)至起動擋，能聽到電磁開關(guān)“咔嗒”聲，但起動機不轉(zhuǎn)動。、故障原因電樞繞組搭鐵、短路或斷路

磁場繞組搭鐵、短路或斷路起動機電樞軸彎曲或軸承過緊、松曠，以及電樞掃膛。

故障檢查與排除。若電樞繞組出現(xiàn)短路和搭鐵，需用萬用表才能找出故障所在部位，遇此故障一般應換件。

斷路故障是很少出現(xiàn)的，因為電樞繞組導線較粗，內(nèi)部不容易發(fā)生斷路，往往是線頭脫落或?qū)Ь€甩出后造成

的。磁場繞組搭鐵和斷路最為常見，因為起動時起動機通過的電流相當大，一旦搭鐵或使用不當，就易燒壞

線頭。若脫焊或一般斷裂，將其焊好后可繼續(xù)使用而燒焦造成斷裂就必須更換短路故障很少出現(xiàn)，遇此故障

必須換件。電樞軸彎曲、軸承過緊或電樞掃膛，應查清原因后換用新件。

起動機轉(zhuǎn)動無力故障現(xiàn)象

起動機轉(zhuǎn)動緩慢、無力，發(fā)動機不易起動。故障原因前、后銅套間隙過大或電樞軸彎曲換向器與電刷架端蓋搭

鐵電刷磨損過甚或彈簧張力過小。

故障檢查與排除。在起動機的起動過程中，若前、后銅套間隙過大無論前或后，即會因電樞徑向搖擺而與磁

場接觸，造成短路或掃膛，從而影響起動機的正常運轉(zhuǎn)，增加起動機旋轉(zhuǎn)的阻力，致使起動困難。因此，更

換銅套時應使用新的石墨青銅套，并按標準鉸削配合。電樞軸與銅套的配合間隙應為一毫米。換向器和電刷

架搭鐵，主要是后端蓋墊片磨損過大或前端蓋調(diào)整螺母松曠，致使電樞前、后竄動引起的。此外，還須檢查

電刷是否磨損不均，電刷彈簧張力是否過小。